שיאוב

חֲדָשׁוֹת

מקדחות מרכזיות מסוג DIN 333 A לעומת מקדחות מרכזיות מסוג B: כיצד לבחור את המתאימה

כאשר מהנדסים וקונים מציינים מקדחה מרכזית DIN 333, אחת השאלות הנפוצות ביותר שאנו מקבלים היא: "מה ההבדל בין סוג A לסוג B - ואיזה מהם אני באמת צריך?"

זו שאלה הוגנת. שני הסוגים חולקים את אותה זווית שפירה של 60°, פועלים לפי אותו תקן DIN 333, וזמינים באותם חומרים. אבל יש הבדל גיאומטרי משמעותי ביניהם - כזה שיש לו השפעה ישירה על מידת עמידותו של החור המרכזי בתהליך העיבוד.

מדריך זה מסביר את ההבדל בצורה ברורה, עם טבלאות מידות DIN 333 עבור שני הסוגים.

מהי מקדחה מרכזית DIN 333?

מקדחה מרכזית - המכונה גם מקדחה משולבת ושקע קדמי - משמשת ליצירת חור חרוטי מדויק של 60° בקצה חומר עבודה לפני חריטה בין מרכזים במחרטה. החור המרכזי מספק נקודת ישיבה יציבה למרכז הזנב, ומבטיח קונצנטריות ודיוק מיקום לאורך פעולות חריטה, השחזה או כרסום עוקבות.

DIN 333 הוא התקן הגרמני (Deutsches Institut für Normung) המסדיר את הגיאומטריה, המידות והסבולות של מקדחי מרכז בזווית של 60°. הוא מגדיר שלושה סוגים: סוג A, סוג B וסוג R. מאמר זה מתמקד בשני הסוגים הנפוצים ביותר: A ו-B.

מקדח מרכזי DIN 3331

ההבדל העיקרי: שיפוע אחד לעומת שניים

סוג A - שיפוע יחיד של 60°

סוג A הוא הגיאומטריה הסטנדרטית של מקדח מרכזי. הוא מייצר חור מרכזי עם שיפוע יחיד של 60° שמתחבר ישירות למרכז הזנב. אין זווית נוספת בכניסה לחור.

זה הופך את סוג A לבחירה המהירה והפשוטה ביותר לעבודות מחרטה למטרות כלליות, שבהן חומר העבודה יעובד מיד לאחר המרכוז ואין צורך לשמר את החור המרכזי בין פעולות.

סוג B - שיפוע של 60° עם זווית הגנה של 120°

סוג B מוסיף שפיעה שנייה בכניסה לחור: שקע הגנה של 120°. זווית חיצונית זו מגנה על משטח הישיבה הקריטי של 60° מפני קוצים, שבבים ונזק פיזי במהלך הטיפול, החיזוק מחדש והאחסון בין שלבי העיבוד.

ללא הגנה זו, כל עיוות או זיהום בשפת החור המרכזי עלולים לגרום למרכז הזנב להתמקם בצורה שגויה - וליצור יציאה מהמשטח ולהפחית את הדיוק של פעולות עוקבות. סוג B מבטל סיכון זה.

כתוצאה מכך, סוג B הוא הבחירה המועדפת כאשר:
• חומר העבודה יעבור מספר פעולות לפני החריטה הסופית
• חלקים מאוחסנים או מועברים בין מרכוז לחריטה
• דיוק מיקום גבוה ובקרת סיבוב הם קריטיים
• יש להשתמש שוב בחור המרכזי במספר מערכות

מדריך מהיר: סוג A לעומת סוג B

סוג A (DIN 333-A) סוג B (DIN 333-B)
גיאומטריית שיפוע שיפוע יחיד של 60° שיפוע של 60° + הגנה של 120°
הגנה על פתח הפתח אַף לֹא אֶחָד כן - 120° שומר על הכניסה
קוטר גוף (d2) קטן יותר גדול יותר (לאותו d1)
אורך כולל (L1) קצר יותר ארוך יותר
הכי טוב עבור חריטה כללית, שימוש מיידי אחסון מרובה-פעולות, בין שלבים
דרישת דיוק תֶקֶן משטח ישיבה מוגן גבוה יותר
אפשרויות חומרים M2, M35 M2, M35
גימור פני השטח בהיר / TiN בהיר / TiN

DIN 333 סוג A - מידות סטנדרטיות

d1 - קוטר הטייס (מ"מ) d2 — קוטר גוף (מ"מ) L1 — אורך כולל (מ"מ)
1.00 3.15 31.5
1.25 3.15 31.5
1.60 4.00 35.5
2.00 5.00 40.0
2.50 6:30 45.0
3.15 8.00 50.0
4.00 10.00 56.0
5.00 12.50 63.0
6:30 16.00 71.0
8.00 20.00 80.0
10.00 25.00 100.0
12.50 31.50 125.0

DIN 333 סוג B - מידות סטנדרטיות

d1 - קוטר הטייס (מ"מ) d2 — קוטר גוף (מ"מ) L1 — אורך כולל (מ"מ)
1.00 4.00 35.5
1.25 5.00 40.0
1.60 6:30 45.0
2.00 8.00 50.0
2.50 10.00 56.0
3.15 11.20 60.0
4.00 14.00 67.0
5.00 18.00 75.0
6:30 20.00 80.0

אפשרויות חומר: M2 לעומת M35

מקדחות מרכזיות מסוג A וסוג B זמינות בשתי דרגות HSS. בחירת החומר אינה תלויה בסוג - היא תלויה בחומר חומר העבודה ובנפח הייצור.

M2 HSS - דרגה סטנדרטית
M2 (HS6-5-2) היא דרגת HSS הנפוצה ביותר בעולם. היא מציעה קשיחות טובה, עמידות אמינה בפני שחיקה וביצועים עקביים במגוון רחב של חומרי עבודה - פלדה רכה, אלומיניום, ברזל יצוק, נחושת ורוב המתכות הלא ברזליות. מקדחי מרכז M2 הם הבחירה הסטנדרטית עבור סביבות עיבוד שבבי כלליות.

M35 HSS-Co - דרגת קובלט ליישומים תובעניים
M35 (HS6-5-2-5, הידוע גם בשם HSSCo5) מוסיף 5% קובלט לבסיס M2. זה מעלה את עמידות החום לכ-630-650 מעלות צלזיוס ומגביר את הקשיות ל-63-66 HRC. M35 הוא הדרגה המועדפת בעת מרכוז פלדת אל-חלד, פלדת סגסוגת או חומרים אחרים שקשה לעיבוד, או בייצור בנפח גבוה שבו אורך חיי הכלי הוא בעל עדיפות.

M2 לעומת 35M

אפשרויות גימור פני השטח

איך לבחור: מדריך מעשי להחלטות

אם אתם מרכזים חומר עבודה שיסובב מיד באותו מערך, סוג A הוא הבחירה הנכונה. הוא פשוט יותר, מעט קצר יותר, ומכסה את רוב יישומי המרכוז הסטנדרטיים של מחרטות.

אם התהליך שלך כולל אחד מהבאים, ציין סוג B:
• חומר העבודה נע בין מכונות או עובר בין פעולות
• החלקים מאוחסנים או מטופלים לאחר המרכוז ולפני החריטה הסופית
• הסבולות שלך דורשות גיאומטריה עקבית וחוזרת על עצמה של חור מרכזי לאורך כל סדרת הייצור
• אתם עובדים עם פירים מדויקים שבהם יציאה מחור מרכזי פגום אינה מקובלת

במקרה של ספק, סוג B הוא המפרט הבטוח יותר. שיפוע ההגנה הנוסף אינו מוסיף מורכבות לפעולת הקידוח עצמה - הוא פשוט מבטיח שמשטח המושב יישאר שלם.

מה Jiacheng Tools מציעה

ב-Jiacheng Tools, אנו מייצרים מקדחי מרכז DIN 333 הן מסוג A והן מסוג B, הזמינים בחומרים M2 ו-M35 עם ציפוי בהיר או TiN. כל מקדחי המרכז מושחזים לחלוטין מ-100% מוט מלא, עם סבילות גוף h7, בקוטר פיילוט מ-1.00 מ"מ עד 12.50 מ"מ (סוג A) ו-1.00 מ"מ עד 6.30 מ"מ (סוג B).

אספקה ​​באמצעות יצרן ציוד מקורי (OEM) ומותגים פרטיים זמינה. אנו עובדים עם מפיצים ברחבי העולם בתחומי הרכב, התעופה והחלל, ההנדסה הכללית ואספקת כלים. אם אתם צריכים לאשר מפרט, לבקש דוגמית או לדון בטווח מידות מותאם אישית, צרו קשר עם הצוות שלנו בכתובתjoeyzhu@jiachengtoolsco.comאו לבקרwww.jiachengtoolsco.com.


זמן פרסום: 29 באפריל 2026