מהו מקדח טוויסט HSS?
מקדחת פיתול HSS היא סוג של כלי קידוח העשוי מפלדה מהירה המשמשת לעיבוד מתכת. HSS היא פלדת סגסוגת מיוחדת בעלת עמידות מעולה לשחיקה, יציבות תרמית ותכונות חיתוך, מה שהופך אותה לאידיאלית למשימות עיבוד מתכת כגון קידוח. מקדחת פיתול (הידועה גם כמקדחת או חריץ ספירלי) היא מקדחה עם חריצים סליליים המאפשרים לשבבי חיתוך לצאת במהירות מחור הקידוח, מה שמפחית את החיכוך והחום במהלך הקידוח ומשפר את יעילות הקידוח. העיצוב של מקדחות פיתול HSS הופך אותן מתאימות למגוון רחב של חומרי מתכת שונים, כולל פלדה, אלומיניום, נחושת וסגסוגות וכו', כמו גם עיבוד שבבי מסוג עץ.
מאפייני מקדחות טוויסט מפלדה במהירות גבוהה
1. עמידות גבוהה בפני שחיקה: חומרי פלדה מהירה מציגים עמידות מצוינת בפני שחיקה, המאפשרת לקצוות החיתוך להישאר חדים למשך תקופות ממושכות.
2. יציבות חום גבוהה: פלדה מהירה יכולה לפעול בסביבות טמפרטורה גבוהה ללא אובדן משמעותי של קשיות או עיוות.
3. ביצועי חיתוך מצוינים: עיצוב החריץ הספירלי של מקדחות סיבוב תורם לחיתוך מתכת יעיל תוך הפחתת הצטברות שבבים.
4. איכות עיבוד שבבי אמינה: מקדחות סיבוב מפלדה במהירות גבוהה מספקות בדרך כלל קידוח חורים באיכות גבוהה עם מידות מדויקות ומשטחים חלקים.
סוגי HSS בהם השתמשנו עבור מקדחות הפיתול שלנו
הדרגות העיקריות של HSS בהן אנו משתמשים הן: M42, M35, M2, 4341, 4241.
ישנם כמה הבדלים ביניהם, בעיקר הקשורים להרכב הכימי שלהם, קשיותם, יציבותם התרמית ותחומי היישום שלהם. להלן ההבדלים העיקריים בין סוגי HSS אלו:
1. M42 HSS:
M42 מכיל 7%-8% קובלט (Co), 8% מוליבדן (Mo) וסגסוגות אחרות. זה מעניק לו עמידות טובה יותר לשחיקה ויציבות תרמית. ל-M42 בדרך כלל קשיות גבוהה יותר, וקשיות הרוקוול שלו היא 67.5-70 (HRC) שניתן להשיג באמצעות טכניקות טיפול בחום.
2. M35 HSS:
M35 מכיל 4.5%-5% קובלט ובעל עמידות גבוהה לשחיקה ויציבות תרמית. M35 קשה מעט יותר מ-HSS רגיל ושומר בדרך כלל על קשיות בין 64.5 ל-67.59 (HRC). M35 מתאים לחיתוך חומרים דביקים כגון נירוסטה.
3. M2 HSS:
M2 מכיל רמות גבוהות של טונגסטן (W) ומוליבדן (Mo) ובעל תכונות חיתוך טובות. קשיות ה-M2 היא בדרך כלל בטווח של 63.5-67 (HRC), והוא מתאים לעיבוד שבבי של מתכות הדורשות דרישות גבוהות יותר.
4. 4341 HSS:
4341 HSS היא פלדה מהירה עם תכולת סגסוגת נמוכה מעט יחסית למטר רבוע. הקשיות נשמרת בדרך כלל מעל 63 HRC והיא מתאימה למשימות עיבוד מתכת כלליות.
5. 4241 HSS:
4241 HSS הוא גם HSS בעל סגסוגת נמוכה המכילה פחות יסודות סגסוגת. קשיותה נשמרת בדרך כלל סביב 59-63 HRC ומשמשת בדרך כלל לעיבוד מתכת כללי וקידוח.
בחירת דרגת HSS המתאימה תלויה בצרכים הספציפיים של היישום ובסוג החומר המיועד לעיבוד. קשיות, עמידות בפני שחיקה ויציבות תרמית הם הגורמים המרכזיים בבחירה.
זמן פרסום: 18 בספטמבר 2023



